锻钢球阀如何进行设计？
锻钢球阀适用于低温液体储运设备的管理系统，具有开关灵活、密封可靠的特点，也可用于其他低温和低温介质的管理系统。由于锻钢球阀的工作环境温度太低，在低温下工作的材料要保证其低温性能，主要是其冷冲击强度。
其中锻钢球阀的设计要求如下：
1.阀门应具有在低温介质和环境温度下长期工作的能力。
2.阀门不应成为低温系统的重要热源。这是因为热量的流入不仅会降低热效率，还会使内部流体迅速蒸发，导致压力异常升高，发生危险。
3.低温介质不应对手轮 操作和填料密封性能产生有害影响。
4.与低温介质直接接触的阀门组件应具有防爆和防火结构。
5.低温下工作的阀门总成无法润滑，需要采取结构措施防止摩擦部位被划伤。
全焊接锻钢球阀采用弹簧结构，将阀座推向球体，保证进出口良好的双向密封。锻钢球阀采用自带排放阀，阀体内腔可向外排放。枢轴采用防吹出保护结构，有效防止泄漏；低摩擦系数的轴承降低了扭矩，方便阀门的开启和关闭；阀杆与阀体的有效接触使防静电接地装置性能优越。
全焊接锻钢球阀采用两条平行对称的环形焊缝结构，焊接坡口采用窄间隙埋弧焊，大大减小了焊接截面积，减少了焊缝中的熔敷金属量。焊接热输入受到严格控制，比普通埋弧焊小得多，焊后应力和热影响区明显减小。严格控制焊前预热、焊接时的层间温度和焊接材料的碳当量，使焊接后的阀体仍具有良好的冲击韧性和强度要求。
锻钢球阀焊接残余应力是焊接结构中不可避免的问题。在碳素结构钢接头中，残余应力可以达到焊接材料的屈服强度水平。由于A105钢是一种合金含量低、屈服点低、塑性好的锻钢，配合S2 OP122的焊接材料，其接头屈服点仍可能达到400MPa以上。实测残余应力峰值往往在350MPa以上。当接缝厚度大于38mm时，一般需要进行热时效处理。由于埋弧焊特别用于碳素结构钢焊接，其氢脆和热脆不敏感，所以热时效的主要目标是降低残余应力。因此，免热处理时效工艺设计的任务是建立能形成低残余应力接头的工艺。
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